瓦楞纸板生产线的生产流程

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瓦楞纸板生产线的生产流程

瓦楞纸板生产线的生产流程主要有以下几个方面:
领料:  瓦纸.里纸---A瓦楞机  瓦纸.里纸---B瓦楞机  A.B单瓦楞纸 面纸---双面---加热---散热---纵切机---横切机---接板---堆码---排湿---产品

       加工A、B瓦楞中,首先检查A瓦辊与导纸片之间的间隙,必须符合工艺用瓦纸的厚度,胶液的质量是否符合工艺要求,涂胶量控制在0.1mm~0.2mm之间,蒸汽压力控制在  8公斤~10公斤,上下瓦辊压力根据瓦楞成型情况调整,里纸、瓦纸、面纸对整齐,控制在3mm以内方可进行生产。
       瓦楞高度的控制:A瓦H=4.5mm~5mm        B瓦H=2.5mm~3mm
       原纸水分要根据实际情况,使用加热缸,水分过重时增加热缸,在保证粘合的前提下,一般原纸加热烘干的收缩比(宽度方向)不能大于5 ‰mm。
       生产过程中随时掌握质量动态,严格控制车速,出现下列质量问题应及时纠正。
       瓦纸与里纸粘合出现气泡、折纵现象,应及时调整检查上胶量、导纸间隙、原纸的张力、水份.下压辊的压力。
       瓦楞成型不良,检查瓦楞辊压力是否适当(通常要求瓦辊压力控制在3.5~4.5kg),压力过小成型变矮、尺寸不到位、压力过大,瓦楞压破;检查瓦辊及传动齿轮是否清洁有硬物,特别是窄幅纸板瓦辊上盛结的胶结;上、下瓦楞楞槽是否对正;查看瓦楞轴承.涂胶辊轴承.齿轮传动.主链条传动是否有损份。
       瓦楞间断粘合不上:检查设备各传动部位的轴承、链条是否损坏合严重磨损,否则应更换。www.dgxyzx.com