XY-J480/530前缘式高速印刷圆压圆四联模切开槽组合机

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XY-J480/530前缘式高速印刷圆压圆四联模切开槽组合机
整机介绍: ◆ 整台机器严格按照高标准设计。依据人机一体化制造理念,操作简单、维修保养方便、使用寿命长。并有多重安全保护功能,是一款具有超高性价比产品。 ◆ 通过触摸屏实现人机对话,并保留电动控制系统。整机具有自动化归零、自
供应商:东光县鑫宇纸箱机械制造有限公司
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  概述




                                            高速-印刷圆压圆-堆码视频



                              做统一冰红茶箱高速开槽120-150片每分钟

                                                     高速三色印刷开槽


整机功能:
按照欧洲理念设计,功能性、安全性更可靠,并通过欧洲CE认证。
PLC触摸屏控制,包括自动计数、速度、数量显示、隔张、报警灯功能。
选用优质材料及配件,所有传动辊材质均为优质钢,经校动静平衡,经研磨镀硬铬抛光处理。
主传动齿轮采用优质合金钢,加硬、研磨而成,洛氏硬度>60度。
主传动轴承采用为哈尔滨等优质轴承。
主要控制电器采用正泰,法国施耐德。
应用免键连接环,减少中心磨损,保持长期印刷套印精准。
自动归零、自动复位。
主机启动保护,主机不锁紧主动不能启动,防止误操作。
整机各单元自动或独立分离,电动行走,气动锁紧,行走时持续响铃警示,确保操作人员安全。自动刹车,确保位置不能移动。
急停保护,各单元内设置急停开关,可在内部迅速停止机组移动,安全保障更多一层保护。
整机安装有大屏幕数显看板,显示整机印刷速度(按张/分钟显示)、生产量,便于管理人员在机器不同方向很容易看见机器的运转速度、生产量。
传送辊、压印辊、胶辊、网纹辊的间隙调整采用自锁结构。
                                                                                            前缘送纸部分:

机台离合
(1)前缘送纸独立驱动,相比传统机械前缘送纸具有精度高,稳定性高,噪音小的特点。
(2)传动轴附摩擦式离合器,避免误操作而伤害机器。
(3)气压式连锁装置。
(4)主机马达气动保护装置。
送纸系统
(1)多轮式送纸结构,速度高,送纸平稳,准确
2)国产优质风机,吸风辅助送纸,吸风力强弱可手动调整,风机7.5KW,也可根据纸板弯曲条件不同,做风量调整,可使一般弯翘不平的纸板顺利通过,确保供纸顺畅。(阀门调整风量)
3)隔张送纸装置。(可根据需要选择连续和隔张送纸)
4)送料机构定位基准科学合理,精度较高。
5)供纸电子计数器,设定,显示生产数量。
6)前靠板升降涡轮盒调整,仪表手柄显示刻度,位置精准,调整方便。
(7)7.5英寸高清彩色显示屏可控制送纸部,印刷部,开槽部,模切部,订单储存可高达40000单
(8)侧挡板电动调整,气动拍打纸板侧面整齐,前挡板进纸间隙同步调整,后挡板位置电动调整
除尘系统
(1)吸风口装有优质毛刷,大量清除纸板印刷面上的杂质,提高印刷质量。
拉纸轴
(1)拉纸上轴包裹优质耐磨橡胶Ø156mm,减少破坏纸板强度。
(2)拉纸下轴Ø156mm,表面压花镀烙处理。
(3)送纸轴间隙刻度手动调整,调整范围0~12mm.
送纸辊
(1)上送纸轴,包裹耐磨橡胶Ø120mm,并开有弹性槽,不破坏纸板的强度;并做平衡校正。
(2)下送纸轴Ø156mm,无缝钢管表面压花镀硬烙。
(3)送纸轴间隙手动调整,刻度盘显示,调整范围0~12mm.
自动归零
(1)送纸部,印刷部,模切开槽部电动式自动归零。
(2)一般纸箱使用自动归零装置,试印二张即可调整至正确位置,减少纸板浪费。
                                                            印刷部

印刷版辊
(1)外径为Ø 400 mm。采用优质钢材,
(2)钢管表面研磨,镀硬烙。
(3)做平衡校正,运转平稳。
(4)印刷版辊采用挂版装置,脚踏开关控制正反转,装卸印刷版快速方便。
(4)固定式卷版轴。
(5)全版挂胶槽,适用10mm*3mm挂版条。
(6)装卸印刷版,脚踏开关电动控制正转。
(7)  优质着墨网纹辊 Ø198mm:江苏海力制造,表面研磨,镀铬处理,网线自选可达250
 (8)优质着墨陶瓷网纹辊 Ø198mm:江苏海力制造,表面研磨,镀铬处理,陶瓷辊网线可选300-800,印刷高清效果图,
(9)刮墨刀采用知名品牌,可达高清印刷
印刷压辊
(1)钢管表面研磨镀硬烙。
(2)做平衡校正,运转平稳。
(3)印刷压辊间隙刻度盘手动调整,调整范围0~12mm.
(4)版辊壁厚14mm
送纸上下辊
(1)上辊:三个送纸环,89mm
(2)下辊:表面研磨,镀硬烙,89mm
(3)送纸辊间隙刻度盘手动调整,调整范围0~12mm.
橡胶辊
(1)钢管表面包裹耐磨橡胶Ø 176  ,河北冀州制造。并做平衡校正。
(2)橡胶中高特殊研磨,传墨效果好。
相位调整
(1)行星式齿轮构造。
(2)印刷相位采用PLC、触摸屏控制及电动数字式360°调整。(运转,停止,均可调整)
(3)电动数字调整横向位置,调整距离共14mm.
(4)在印刷过程中清洗版厚自动复位系统。
水墨循环
(1)采用不锈钢墨斗,气压式隔膜泵上墨,供墨稳定,自动循环,加水清洗,操作保养简单。
(2)油墨过滤网,过滤杂质。
(3)塑料制墨槽。
(4)自动清洗
5)设有缺墨报警装置,实时监控供墨系统。
印刷相位固定位置
(1)汽缸式刹车机构。
(2)当机台分离或调整相位时,刹车机构限制机台转动,保持原有齿轮位置固定点。
                                                                           开槽部:

压线
(1)主轴径表面研磨镀硬铬,保持移动平稳。
(2)设有预压轮保持纸板不易破裂。
(3)压痕间隙及刀轴间隙调整采用自锁结构。
开槽上下轴
(1)上轴直径为¢159mm,采用优质无缝钢管精致加工,动平衡校正,运转平稳,表面研磨,镀硬铬
(2)下轴直径为¢159mm,采用优质无缝钢管精致加工,动平衡校正,运转平稳,表面研磨,镀硬铬
(3)分纸压线直径¢110mm,采用优质无缝钢管精致加工,动平衡校正运转平稳,表面研磨,镀硬铬
(4)开槽刀选用优质青岛奇峰刀,厚度7mm,优质合金,小齿型开槽,刀口锋利,毛边少
(5)箱高调整按钮调整
6)电动调刀采用滚珠丝杠设计,确保调刀精密度高无间隙
7)可配备打孔装置
相位调整
(1)采用行星式齿轮结构
(2)相位采用PLC及电动数字输入式360°调整,机器停止或运转中均可调设。
(3)开槽刀座及压线轮横向移动,采用同步电机电动调整。PLC触摸屏可直接输入纸箱尺寸自动调整。
                                                                     模切部
切上辊
(1)   378 mm,含版 398mm表面研磨、镀硬烙,移动平稳。
(2)装有限速补偿装置。
(3)胶垫辊采用机械螺旋式横向移动,可左右横向移动40mm,延长胶垫的使用寿命。
(4)自动修复装置,提高胶垫使用率,可修复3-4次。
模切下辊
(1)  360 mm表面研磨、镀硬烙,含版  410 mm
(2) 下辊装有免版开槽装置,做正规箱时不用使用模板,降低使用成本,四把开槽刀同步调整箱高。
(3) 装有抬辊装置,无纸板时,模辊自动下降,降低胶垫辊磨损。
相位调整机制
(1)行星式齿轮构造。
(2)模切相位采用PLC、液晶屏控制及电动数字式360°调整。(运转、停止均可调整)

堆叠部
◆ 接纸臂可手动或自动操作,设有保险机构,防止接纸臂突然下落,保证操作人员安全。
◆ 床台升降强力链条带动。
◆ 堆叠高度为1600mm
◆ 床台随纸板堆高自动调整倾斜高度,升降电机,附刹车功能,床台得以保持固定位置,不会下滑。
◆ 气压式抬纸机构,在纸板堆叠到预定高度时,接纸托板自动打开,支座托住纸板。
◆ 平面皱纹皮带,防止纸板下滑。
接纸臂带,单独调整松紧度,不受带等度之限制。

技术参数:
型号
单位
2200
 
2800
2200
 
2800
版辊直径
mm
   Φ480 
   Φ530 
最大送纸幅面
mm
1400×2050
 
1400×2650
1600×2050
 
1600×2650
最大印刷
mm
1400×1800
 
1400×2400
1600×1800
 
1600×2400
适应纸板厚度
mm
3-12
 
3-12
3-12
 
3-12
开槽间距(正刀)
 
320*60*320*60
开槽间距(反刀)
mm
220*220*220*220
主电机功率
Kw
单印7.5 双印11 三印18   四印22
工作最高速度
Pcs/min
180
 
150
150
 
150
工作经济速度
Pcs/min
150
 
120
120
 
120

 

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