XY-H全程真空吸附高速水性印刷模切机

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XY-H全程真空吸附高速水性印刷模切机
控制部: ◆整机采用计算机集中控制,伺服驱动程序。 ◆所有位置调整PLC程序控制,编码器跟踪。 ◆每单元组配备人机界面,操作方便,调整准确无误。 ◆可实现远程跟踪服务。 送纸部: ◆送纸采用伺服前缘送纸技术,送纸精确、快速,适合
供应商:东光县鑫宇纸箱机械制造有限公司
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  概述


控制部: 
◆整机采用计算机集中控制,伺服驱动程序。
◆所有位置调整PLC程序控制,编码器跟踪。
◆每单元组配备人机界面,操作方便,调整准确无误。
◆可实现远程跟踪服务。
送纸部:
◆送纸采用“伺服前缘送纸技术”,送纸精确、快速,适合各类别的瓦楞纸板。
◆输纸传送采用伺服电机驱动双胶辊输送,无机械传送误差。
◆送纸上辊包括耐磨橡胶,并设有气压调整功能,可防止纸板变形并保证送纸准确。
◆真空吸附前缘送纸,风量、风压可根据纸张大小进行调节。
◆装有吸屑除尘机,可消除纸张印刷面上的杂质,提高印刷质量。
◆无侧缝传动技术,可将传送误差降到最小的程度。
◆不需配备润滑油系统,即可实现无油环保生产。
◆送纸间隙调整为电动调节,触摸屏操作控制。
模切部:
◆模切部胶辊和模板分别由2个伺服电机各自独立驱动,可根据各类模切速度范围与送纸、印刷保持一致。
◆模切部传送采用真空吸附传送形式。
◆气压式自动调节真空箱内各段吸风压力。
◆胶垫辊、模板辊间隙电动调节,数字显示。
◆无需相位调节及差速补偿机构,可安全保证模切速度相等。
◆模板辊气动升降机构形式。
◆无侧隙传动机构形式,不需注入齿轮润滑油。
◆胶垫寿命同比其他机械高出15%-25%.
◆印刷辊、压印辊均为优质钢表面研磨,镀硬铬。
◆动、静平衡校正,运转平稳。
◆采用挂版机构,安装方便、快捷。
◆装卸印版配有脚踏开关或操作面控制正反转,快捷、方便。
◆配合送纸系统设有自动升降网纹辊(送纸时网纹辊自动下降与印版接触,停止送纸时网纹辊自动上升与印版分开)。
◆印刷单元传动采用伺服电机独立驱动,消除系统累计误差。
◆印刷相位调整采用人机界面,伺服驱动程序自动调整。
◆印刷版具有智能化归零,动、静态可捷径复位。
◆高网线陶瓷网纹辊(可选配)封闭刮墨系统,可实现80-100版线印刷。
◆交流伺服控制蠕动泵供墨、卸墨,使操作快捷、省墨及冲洗方便。
◆特制铝合金圆弧型刮墨腔体,使抗弯能力提高30%,供墨储量节省20%。
◆内衬四氟环保层,可满足清洗方便不沾腔体。
◆真空吸附滚轮输送配合压印辊,保证印刷套色精度达±0.35.
◆电动数字显示调整印版辊横向位置,调整距离20mm。
◆网纹辊。压印辊间隙自动调整,编码器跟踪记录,通过PLC即可在人机界面输入调整数值,实现自动调整。平整均匀的热分干燥机构,不再需要齿轮润滑油系统。
◆交流伺服电机配合无侧隙传动机构。
 
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